خط بثق الأنابيب الطبية الدقيقة

تتألف هذه السلسلة من المعدات من جهاز بثق أحادي اللولب، وقالب بثق، وخزان تبريد معاير بالتفريغ، ووحدة سحب من نوع الحزام، وقاطع مؤازر. يمكن تصنيع أسطح تلامس المعدات والمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS316) أو تصميمها حسب الطلب لتلبية متطلبات العميل.

المواد القابلة للتطبيق: PVC و TPU وغيرها من المواد المستخدمة في التطبيقات الطبية.

أنواع الأنابيب الطبية: قسطرة وريدية مركزية، خرطوم طبي من البولي فينيل كلوريد، أنبوب متعدد التجاويف، أنبوب التسريب، أنبوب غسيل الكلى، إلخ.

القطر الخارجي: 1.5~20 مم، التفاوت المسموح به في أبعاد القطر الخارجي: +0.01، +0.02، +0.05 مم، سمك الجدار: 0.1~3.0 مم

يُعدّ خط بثق الأنابيب الطبية الدقيقة قطعة أساسية في تصنيع القسطرات الطبية. وهو نظام متخصص مصمم لإنتاج مجموعة واسعة من الأنابيب الطبية الدقيقة، بما في ذلك أنابيب PVC الطبية المرنة، وأنابيب توصيل الأكسجين، وأنابيب نقل الدم، والقسطرات الدائمة، وأنابيب التصريف، وأنابيب التنفس الرغامي، والقسطرات الوريدية المركزية، وأنابيب التخدير، وقسطرات المسالك البولية، وغيرها. تشمل المواد المتوافقة PVC وPP وPE وTPU وPB الطبية، بالإضافة إلى بوليمرات مماثلة. يجب أن يلتزم خط الإنتاج هذا بظروف التشغيل المعقمة والخالية من الغبار المطلوبة للتطبيقات الطبية، فضلاً عن المعايير الإلزامية لورش العمل المعتمدة وفقًا لممارسات التصنيع الجيدة (GMP). ونتيجة لذلك، تُصنع المكونات الحيوية، مثل هيكل الماكينة وخزانات المياه، في الغالب من مواد صحية، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. وباعتباره أحد الأصول الرئيسية في تصنيع القسطرات الطبية، يخدم هذا الجهاز سوقًا يتميز بطلب هائل؛ فعلى سبيل المثال، تتجاوز القيمة السنوية لإنتاج القسطرات الطبية في الولايات المتحدة وحدها ملياري دولار.

يتكون خط إنتاج الأنابيب الطبية الدقيقة بالبثق بشكل أساسي من مكونات رئيسية مثل وحدة البثق، وقالب التشكيل الدقيق، وخزان قياس ثلاثي الأبعاد بالتفريغ الهوائي ذي جودة طبية، ووحدة سحب الحزام، وآلة قطع أوتوماتيكية ثابتة الطول. تستخدم وحدة البثق عادةً تصميمًا أحادي اللولب، وهي مزودة بوحدة تحكم محوسبة بالكامل وشاشة لمس ملونة مقاس 10.4 بوصة (واجهة بين الإنسان والآلة). تتضمن وظائف مثل التحكم في درجة الحرارة، وتنظيم سرعة المحرك، وحماية اللولب من الحرارة الزائدة، وتتميز بتجميع لولبي وأسطواني عالي الدقة يضمن أداءً ممتازًا في عملية التلدين. غالبًا ما يُصنع قالب التشكيل الدقيق من فولاذ قوالب مستورد؛ ويتميز بقناة تدفق مصممة بشكل مدروس، ويمكن دمجه مع مستشعر ضغط الانصهار لتحقيق تحكم دقيق في الأبعاد.

يستخدم خزان قياس الحجم بالتفريغ الدقيق هيكلًا محكم الإغلاق بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ، مُغطى بغطاء من الزجاج المقوى. وهو مزود بنظام قياس حجم دقيق بالتفريغ ونظام تبريد بالتشحيم المسبق لضمان دقة المنتج واستقراره، مع تسهيل المراقبة البصرية لعملية الإنتاج. تتميز وحدة السحب والقطع عادةً بهيكل متكامل يعمل بمحرك سيرفو، وتوفر وظائف مثل التشغيل عبر شاشة اللمس، وضبط الطول الثابت، والعد التلقائي. يُصنع هيكل الماكينة في الغالب من الفولاذ المقاوم للصدأ أو يُزود بدروع واقية شفافة لضمان نظافة المنتج. بالنسبة لأنظمة الطاقة والتحكم الحيوية للخط بأكمله، يتم عادةً اختيار علامات تجارية محددة من المحركات ومحولات التردد، بينما تستخدم المكونات الكهربائية مرحلات الحالة الصلبة لتعزيز الاستقرار. علاوة على ذلك، يعتمد بعض المصنّعين تصميمًا بإطار من الألومنيوم بالكامل لتلبية متطلبات النظافة الصارمة المرتبطة بالمنتجات الطبية. يمكن أيضًا تجهيز خط الإنتاج بنظام قياس سُمك مدمج لتمكين المراقبة الآنية وتقديم ملاحظات حول أبعاد المنتج أثناء عملية التصنيع.